Räätälöidyt pressurullat

Syvästi muokattavissa olevat PVC-pressurullat paikallisten markkinoiden tarpeisiin.

Etusivu > PVC-pressurullat

Mukautettu LonaTarp® PVC-pressurulla brändisi nostamiseksi pilviin

Kiinalaisena pressuvalmistajana, jolla on 15 vuotta Kokemuksemme PVC-pressuteollisuudesta on antanut meille mahdollisuuden todistaa merkittäviä innovaatioita PVC-päällysteisissä kankaissa ja merkittävää markkinakasvua. Olitpa sitten alan tulokas tai kokeneet PVC-pressujen jälleenmyyjät, etsitpä sitten tietoa PVC-pressuista tai vinyylipressujen ostamisesta, tämä kattava mittatilaustyönä tehtyjen vinyylipressujen opas vastaa kaikkiin vedenpitävään pressua koskeviin kysymyksiisi. Tarjoan perusteellisen selvityksen PVC-kankaasta valmistetut pressut ja heidän valmistusprosessiensa.

LonaTarp® on sertifioitu seuraavien kriteerien mukaisesti: ISO 9001 Laadunhallintajärjestelmä, joka varmistaa, että tuotteemme täyttävät globaalit alan standardit. Olemme parhaillaan etsimässä alueelliset edustajat maailmanlaajuisestiVoimme toimittaa sinulle korkealaatuisia PVC pressurullat, josta olet vastuussa levittää ja mainostaa paikallisilla markkinoilla. Jos olet kiinnostunut yhteistyöstä tuotteen tai palveluiden kehittämisessä pressumarkkinat alueellasi, ole hyvä ja ota meihin yhteyttä milloin tahansa. Odotamme innolla yhteistyötä kanssanne luodaksemme yhteisiä liiketoimintamahdollisuuksia!

Tarjoamme mukautettavia vaihtoehtoja painoalueella 300–2500 g/m² ja leveydellä 1–5 metriä, ja voit valita minkä tahansa värin. Saatavilla on myös räätälöityjä koostumuksia ainutlaatuisten tarpeidesi täyttämiseksi. Minimitilausmäärä on 5000 neliömetriä. Valita LonaTarp® kuin sinun luotettava kumppani pressujen valmistuksessa. Toimimme sinun ulkomailla sijaitseva tukikohta, varmistaminen keskittymistä, luotettavuutta ja tehokkuutta. Seuraava luettelo esittelee OEM- ja ODM-vaihtoehdot, Mukaan lukien:

Näytä lisää>

Mukautettu PVC-pressun suorituskyky

suorituskyky tarp-PVC:n tieteellinen suhde ja synergia määrittelevät PVC-hartsi ja monitoimiset lisäaineet.

PVC-hartsi

Pinnoitteiden ydinkalvonmuodostavana aineena se vaikuttaa suoraan PVC-päällysteisten pressujen hitsausvaikutukseen, joustavuuteen ja lämmönkestävyyteen. Kuitenkin puhdas PVC-hartsi (fysikaalinen olomuoto) siinä on vikoja, kuten korkea prosessointilämpötila ja korkea hauraus, ja sen prosessointi- ja sovellusominaisuuksia on parannettava kaavan optimoinnin avulla. 【Mitä on PVC-hartsi?】

Kalsiumjauhe: Jotkut epäsäännölliset valmistajat pyrkivät erittäin alhaisiin kustannuksiin, lisää liikaa kalsiumkarbonaattijauhetta (kivijauhetta) PVC-hartsiin. Tämä vaikuttaa hitsaussuorituskyky ja PVC-pressujen käyttöikäTässä blogikirjoituksessa opetan sinulle, kuinka määrittää, onko kalsiumkarbonaattia (kivijauhetta) liikaa. 【Liiallisen kalsiumkarbonaatin arviointimenetelmät】

Monikäyttöiset lisäaineet

PVC-pinnoitejärjestelmissä Monitoimiset lisäaineet ovat keskeisiä elementtejä, jotka antavat PVC-pressuille erityisominaisuuksiaVoimme merkittävästi parantaa pinnoitteen prosessoitavuutta, kestävyyttä, toimivuutta ja ympäristöystävällisyyttä lisäämällä pienen määrän (yleensä 0.1–5 % koko kaavasta).

Seuraavat PVC-pressun ominaisuudet voidaan räätälöidä käyttötarkoituksesi mukaan:

Palonsuojaus, käytettäväksi rakennusmateriaaleissa. (NFPA701, NFP92-M2, DIN4102-B1)
UV-vastustuskyky, estämään hajoamista ja haalistumista voimakkaassa UV-altistuksessa.
Bakteerien vastustuskyky, suojaksi tuholaisille ja korkealle kosteudelle alttiissa ympäristöissä.
Kemiallinen resistanssi, soveltuvuuden varmistamiseksi happamissa ja emäksisissä ympäristöissä.
Antistaattiset ominaisuudet ovat välttämättömiä herkkien sähkö- ja digitaalilaitteiden turvallisuuden takaamiseksi
Suuri joustavuus, jolloin pressu kestää toistuvaa taittamista, avaamista ja taivuttamista.
6P Ympäristö: Lasten ja ympäristön turvallisuuden varmistaminen minimoimalla haitallisia aineita.
Kylmänkestävyys: Säilyttää joustavuuden ja halkeilukyvyn -30 °C:seen asti.
Lakkaus: Kestää 15–25 vuotta ja poikkeuksellisen itsepuhdistuvan. (Akryyli, PVDF, TiO2)
Ilmatiivistys: Ammattikäyttöön, jossa sisäinen paine on ylläpidettävä ja kaasujen vaihto on ehdottomasti estettävä.

Vedenpitävän pressun paksuuden (GSM) mukauttaminen

Paksuus ja paino ovat kaksi ydinindikaattorit jotka määrittelevät laatua ja vahvuutta PVC:stä wvedenpitävä pressuja yhdessä ne muodostavat materiaalien kolmiomaisen tasapainon "lujuus-kestävyys-kustannukset".

Pressun paksuus

PVC-levyaterproof pressun paksuus viittaa kokonaissuperpositiopaksuus että pohjakangas ja kaksipuolinen PVC-pinnoite, mikä vaikuttaa suoraan PVC-päällysteisen pressukankaan lävistyslujuuteen ja tuulenpaineen kestävyyteen (esimerkiksi 0.6 mm paksuus kestää 1200 Pa:n tuulenpaineen); 【Kuinka valita PVC-pressun paksuus？】

Paksuusyksikkö: mm (millimetri); mil. 1 mm = 39.37 mil

Mukautettu alue: 0.3 mm - 2.0 mm (12 mil - 79 mil)

Pressun paino

Vaikka PVC:n vedenpitävän pressun paino heijastaa pohjakankaan kudontatiheys ja PVC-pinnoitteen peitto, ja määrittää Vetolujuus vedenpitävästä pressusta (800GSM-tuotteiden pitkittäisvetolujuus voi olla 2500N/5cm).【Kuinka mitata raskaan PVC-pressun neliöpaino.】

Painoyksikkö: GSM (grammaa/neliömetri); OZ/neliötuuma. 34GSM = 1 OZ/neliötuuma.

Mukautettu alue: 280–2500 g/m² (8–74 oz)

Jos asiakkaidesi on ostettava alle 280 g/m²:n pressut, niin se on ehdottomasti ei PVC-vinyylipressuja, Vaan PE-peitteet. 【Miksi PVC-pressun vähimmäispaino on 280 g/m²?】

Sokeasti tavoiteltava paksu PVC-pressukangas johtaa projektikustannusten tuhlaamiseen – Todelliset testit osoittavat, että 0.55 mm:n PVC-pressuratkaisu, jossa on tiheä polyesteripohjakangas, voi parantaa repäisylujuutta 40 % verrattuna 0.7 mm:n PVC-laminointilevyyn, jossa on tiheä polyesteripohjakangas. Polypropeenipressun parametrien huolellinen valinta voi vähentää elinkaarikustannuksia 15–30 %. On suositeltavaa, että… kysy neuvoa ammattitaitoisilta pressuasiantuntijoiltamme Kun kyseessä on tukkumyynti PVC-päällysteisestä pressusta. Voimme tarjota sinulle taloudellisia ja tehokkaita räätälöityjä vinyylipressuratkaisuja.

Vinyylipressujen pohjakankaan valinta

Pohjakangas on raskaan PVC-pressun fyysisten ominaisuuksien ydintakuu.

Pohjakankaan lujuutta mitataan kuidun paksuus (denieri)jakudontatiheys (lankojen lukumäärä tuumalla): 500Dx500D 28×28/tuumaa; 1000Dx1000D 18X18/tuumaa; 2000D*2000D 15*15/tuumaa…

D (denieeri)

Ilmaisee kuidun paksuuden, määriteltynä kuidun painona (g) per 9000 metriä. Kaava: D = kuidun paino (g) / kuidun pituus (m) * 9000. Esimerkki: 1000D kuitu = 1000 g per 9000 metriä → noin 0.111 g per metri. (1D = 1.1 Dtex)

Kudontatiheys (lankojen lukumäärä tuumalla)

Viittaa loimi- ja kudelankojen lukumäärään yksikköpituutta kohti, yleensä ilmaistaan muodossa ”loimien lukumäärä × kudeiden lukumäärä/tuuma”. Esimerkki: 20 × 20 kudonta = 20 loimia + 20 kudetta tuumalla.

Jos suurin riski on repeäminen, on suositeltavaa lisää kudontatiheyttä (kuten 18→22);
Jos suurin riski on rikkoutuminen, on suositeltavaa lisää D-arvoa (kuten 1000D→1500D).

Monet alan ihmiset uskovat, että mitä korkeampi D-arvo, sitä paremmat fysikaaliset ominaisuudet vinyylipäällysteisestä polyesteripressusta. Mutta vinyylipressujen valmistajana, jolla on 15 vuoden kokemus, voin kertoa, että tätä on arvioitava yhdessä kudontatiheyden ja pinnoitusprosessin kanssa. Todellisten mittausten mukaan 2000D 12×12/tuuma -materiaalin vetolujuus on itse asiassa 15 % pienempi kuin 1000D 20×20/tuuma -materiaalin. Tämä johtuu siitä, että 2000D 12×12/tuuma -materiaalin pohjakankaan kudontatiheys on löyhempi.

Standardien täyttämiseksi kannattaa valita vaihtoehto ”matala D-arvo + korkea tiheys” vaihtoehto ”korkea D-arvo + matala tiheys” sijaan. Tämä ei ainoastaan paranna raskaan vinyylipressun fyysisiä ominaisuuksia, vaan myös vähentää valmistuskustannuksia 10–15 %.

Punottu kangas	Kudottu kangas2	Kudottu kangas	Neulos3	Muu tyyppi
■ Tekniset ominaisuudet
250Dx250D 19x21	1000Dx1000D 20x20	200Dx200D 18x12	1000Dx1000D 3x3	Kuitukankaat
250Dx250D 36x36	1000Dx1000D 20x22	190Dx250D 9x9	1000Dx1000D 4.5x4.5	Oxford-kangas
500Dx500D 18x17	1000Dx1300D 22x20	250Dx500D 18x12	1000Dx1000D 6x6	Lasikuitu
500Dx500D 28x28	1000Dx1000D 23x23	500Dx500D 9x9	840Dx840D 9x9	Kierrätetty PET
500Dx840D 30x17	1000Dx1000D 28x26	500Dx500D 18x12	1000Dx1000D 9x9	Drop Stitch -kangas
1000Dx1000D 14x14	1000Dx1000D 30x30	500Dx500D 18x16	1000Dx1000D 12x12	-
1000Dx1000D 16x16	1300Dx1300D 30x30	500Dx500D 18x18	1000Dx1000D 18x18	-
1000Dx1000D 18x18	1500Dx1500D 30x32	500Dx840D 18x12	1300Dx1300D 18x18	-

Pohjakankaan suositus (käyttökohteet)

110.0 KB

Verkkojen tyypit

Pohjakangas on kudottu langasta, saatavilla koossa kierros ja tasainen tyyppejä. Nämä tuottavat kankaita, joilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet ja pinnan ulkonäköKeskeinen yhteinen piirre on kuitenkin se, että molemmat tyypit valmistetaan tyypillisesti käyttämällä polyesteri ensisijaisena materiaalina.

Kuidun paksuus ja tarkka kudonta muodostavat verkkomaisen rakenteen ottaen samalla huomioon pressumateriaalin repäisylujuuden ja joustavuuden. Pressuvalmistajien yleisesti käyttämät polyesteripohjakankaat ovat: (a) kudotun kankaan fyysinen kuva ja (b) loimineulotun kankaan fyysinen kuvaErikoistilanteissa pohjakankaaksi voidaan valita myös lasikuitu (äärimmäiset kuormankantovaatimukset) tai nailon (kevyt kuljetus).

Niin, Miten voin erottaa vinyylipolyesteripressuni pohjakankaan tyypin? Tämä pressujen vertailu kaavio näyttää vastauksen selvästi. PVC-laminoidun pressun nurjalla puolella pohjakankaan rakenne on selvästi näkyvissä, erityisesti tuotteissa, joiden grammapaino on suhteellisen alhainen.

Laske paino pohjakankaan teknisistä tiedoista

Kudottu kangas 1000Dx1000D 20×22

Laskentamenetelmä: 1000 × (20 + 22) × 0.00437 ≈ 184 Gsm
(Yksittäisen langan paino on 0.00437 grammaa)

Loimineulottu kangas 200500D 1812

Laskentamenetelmä: 200 × 18 × 0.00437 ≈ 16 Gsm / 500 × 12 × 0.00437 ≈ 26 Gsm
(16 + 26) + 10 = 52 Gsm

Pohjakankaan painotaulukko

139.0 KB

PVC-pressukankaan ulkonäön räätälöintipalvelut

PVC-pressumateriaali tarjoaa erinomaisen repäisylujuuden, UV-suojan, säänkestävyyden ja joustavuuden. Näiden ominaisuuksien ansiosta sitä käytetään laajalti eri aloilla, kuten rakentamisessa, kuljetuksessa, maataloudessa, ilmailussa, teollisuudessa, vesiviljelyssä, kodin ja puutarhanhoidossa sekä öljy- ja kaasuteollisuudessa.

Ulkoasun räätälöintipalvelumme on erinomainen vaihtoehto erilaisten alojen erityistarpeisiin. Sen avulla voit helposti mukauta PVC-pressukankaita in eri värit, kanssa kiiltävä, matto, 3D-kohopainatus or tulostus, varmistaen asiakkaidesi tyytyväisyyden.

Värivalikoima

Polyvinyylikloridipressun väri ei ole pelkästään tuotteen ulkonäköön liittyvä tekijä; se on kriittinen tekijä toiminnallisten vaatimusten, brändiviestinnän ja ympäristöystävällisyyden kannalta. LonaTarp® tarjoaa valikoiman yleisesti käytettyjä vakiovärejä, kuten valkoinen, musta, armeijanvihreä, tummansininen, oranssi, punainen, keltainen, harmaa, beige ja hopea.

Normaalin, erittäin kysytyn värimme osalta ylläpidämme johdonmukainen PVC-pressu varastoeräJos kuitenkin teet niin ei ole huolitsijaa Kiinassa, Me suositella ostamalla paikalliselta jälleenmyyjältä alueellasikoska toimituskulut todennäköisesti ylittäisivät tuotteen arvon.

LonaTarp® tarjoaa räätälöintiä Pantone, RAL, NCS or fyysiset näytteet, varmistaen minimoidut väripoikkeamat ja haluttujen värien tarkan toiston.

Kuvioiden tulostaminen

Erikoissovelluksiin, jotka vaativat erottuvaa visuaalista vaikutelmaa, edistyneet kuusivärinen painokone mahdollistaa teräväpiirtoisen räätälöinnin suoraan vedenpitävään PVC-pressukankaan pintaan. Tämän tekniikan avulla voit toistaa tarkasti monimutkaisia kuvioita, merkkien logottai mittatilaustyönä tehdyt kuviot, muuttamalla tavalliset polyvinyylipressut tehokkaiksi brändäystyökaluiksi tai räätälöidyiksi ratkaisuiksi ainutlaatuisiin ympäristöihin

Painoprosessia käytetään vain tietyissä pressutuotteiden painaminen ja toimii vaiheena ennen laminointituotantoa. Kun PVC-kalvo syötetään painokoneeseen ja auki kelattaessa se kulkee telan läpi, jossa on erityiset syväpainokuviot. Telan urissa oleva muste siirtyy PVC-kalvolle muodostaen halutun kuvion.

Tällä hetkellä meillä on yli 20 erilaista painotelaa, kuten raidat, mosaiikki, naamiointi ja paljon muuta.

3D kohokuviointi

3D-kohokuviointipressu on erikoisprosessi, jossa kaiverretut rullat antaa PVC-pinnoitteelle pysyviä kolmiulotteisia tekstuureja vinyylipressukankaista kontrolloidussa lämmössä ja paineessa.

Tämä tekniikka ei ainoastaan paranna visuaalista vetovoimaa, vaan se parantaa merkittävästi toiminnallista suorituskykyä. LonaTarp® tarjoaa tällä hetkellä 12 standardoitua tekstuurivaihtoehtoaKohokuviota valittaessa ensisijaisten toiminnallisten vaatimusten – kuten liukumisenesto-ominaisuuksien, kulutuskestävyyden tai esteettisen brändierottuvuuden – tulisi ohjata päätöstä. Voit tietenkin myös tehdä yhteistyötä kanssamme räätälöidäksesi 3D-kohokuvioita yksinomaan brändillesi.

Saavutettava kohokuvioinnin syvyys riippuu olennaisesti vinyylipressukangaspinnoitteen paksuudesta. Yleensä paksummat pinnoitteet (esim. 0.5 mm – 1.2 mm) mahdollistavat syvemmän ja voimakkaamman kohokuvioinnin ja takaavat erinomaisen pitkäaikaisen kuvion säilyvyyden.

3D-kohokuviointipressut

1.0 MB

Kiiltävä ja mattapintainen

Kiiltävän ja mattapinnan välillä valitseminen on yleinen PVC-pressujen räätälöintipyyntö. Ensisijainen ero on valmistusprosessissa, erityisesti PVC-pinnoituksen tai kalanteroinnin aikana käytettävien erikoisvalssien käytössä.

Kiiltävä PVC-pressu

Prosessi: Se on valmistettu käyttämällä erittäin kiillotetut rullat, jotka luovat erittäin sileän, tasaisen ja kiiltävän pinnan.
Ulkomuoto: Pinta on sileä ja erittäin heijastava, samanlainen kuin peili tai muovikalvo.
tuntea: Sillä on erittäin pehmeä tuntuma.

Matta PVC-pressu

Prosessi: Se on tuotettu käyttämällä erityisesti käsitellyt rullat (esim. hiekkapuhallettu, syövytetty) tai lisäämällä mattausaineet PVC-formulaatioon. Tämä luo mikroteksturoidun pinnan, joka sirottaa valoa ja vähentää sen heijastavuutta.
Ulkomuoto: Pinta on pehmeä, heijastamaton pinta, jolla on hieman satiinimainen tai rakeinen ulkonäkö.
tuntea: Se on sileä koskettaa, mutta siinä on hieman enemmän vastustuskykyä verrattuna kiiltävään versioon.

Kiiltävä PVC-pressu

Matta PVC-pressu

Sekä etu- ja takapuolet PVC-pressun pinta voidaan räätälöidä joko kiiltäväksi tai mattapintaiseksi asiakkaan vaatimusten mukaan. Yleensä useimmat asiakkaat muuttavat vain etupuolen viimeistelyä. PVC-pressun takapuoli on lähes aina viimeistelty mattapintaiseksi.

Tärkeä huomioitava seikka: Monet ostajat ovat kokeneet ongelman, PVC-pressun liimaus tai vierii huonosti. Tähän ongelmaan voi myötävaikuttaa se, että sekä pressun etu- että takapuoli on tehty sileäksi, koska nämä kaksi sileää pintaa voivat aiheuttaa merkittävää kitkaa ja tarttuvuutta kerrosten välille. 【Miksi PVC-pressurullat tarttuvat yhteen？】

Mukautettu PVC-pressu logolla

LonaTarp® tarjoaa kattavia OEM/ODM-ratkaisuja, kuten kohopainatusta, laserkaiverrusta ja painatusta. Hyödyntämällä näitä edistyneitä teknologioita brändi-identiteettisi voidaan esitellä strategisesti millä tahansa näkyvällä pinnalla. Olipa kyseessä sitten PVC pressurullat, pakkausmateriaalittai valmiit pressut, autamme sinua maksimoimaan brändinäkyvyyttä toimitusketjun jokaisessa vaiheessa.

Kankaalle

Pakkauksesta

Mukautetut pakkausratkaisut

PVC-pressurullien mitoille ei ole yhtenäisiä kansallisia standardeja. Sen sijaan valmistajat määrittävät ne seuraavien mittojen perusteella: markkinakysynnän, sovellusskenaariotja PVC-pressurullien jälleenmyyjän vaatimuksetNäin ollen rullan koot vaihtelevat suuresti.

Vinyylipressurullat voivat myös leikataan haluamiesi räätälöityjen eritelmien mukaanLeveyden valinta riippuu tyypillisesti lopullisesta käyttötarkoituksesta (esim. teltan leveys, kuorma-auton leveys tai ommellun valmiin tuotteen vaadittu koko). Leveämmät leveydet vähentävät tarvittavien saumojen määrää, mikä parantaa vedenpitävyyttä ja tehokkuutta.

Rullapakkauksen mitat

Roll leveys

Mukautettu alue: min 0.05 m – max 5.1 m (0.16 jalkaa t - 16.73 jalkaa)

Yleisiä leveyksiä ovat: 1.6 m, 2.0 m, 2.5 m, 3.0 m ja 3.2 m (5.25 jalkaa, 6.56 jalkaa, 8.20 jalkaa, 9.84 jalkaa ja 10.50 jalkaa)

Roll pituus

Mukautettu alue: minirulla 10 m (32.81ft) – jättirulla 1000 m+(3280.84 jalkaa+)

Yleisiä pituuksia ovat: 50m (164ft) ja 100m (328ft).

Pakkausmenetelmät

PVC-laminoitujen pressurullien optimaalinen pakkaus muodostaa dynaamisen optimointitehtävän, jossa kuljetusetäisyys, arvioitu varastointiaika, ympäristön altistumisprofiilit ja taloudellinen laskenta yhdessä määrittävät vaatimukset. Kaksi perustavanlaatuista pakkausmenetelmää muodostavat olennaisen pohjan skenaariokohtaiselle mukauttamiselle.

Kraft-paperipakkaukset

Jotta rulla toimitettaisiin optimaalisessa kunnossa saapuessaan, sen ydinkerros on suojattu... ≥40 mm EPE-vaahto erinomaisen reunasuojauksen ja iskunkestävyyden takaamiseksi, jota seuraa täydellinen voimapaperi kelmu, joka suojaa sitä kosteudelta, pölyltä ja hankaumilta kuljetuksen aikana.

PE-kalvopakkaus

Kääri PVC-päällysteiset pressurullat suoraan läpinäkyvällä PE-kalvolla, mikä kiinnittää rakenteen ja mahdollistaa samalla vinyylipressurullan värin visuaalisen tarkastuksen tehokasta varmennusta varten.

Paperiputkipakkaukset

Paperiputki toimii ydinpakkauksena, joka toimii jäykkänä sisäisenä luurankona ja estää pressurullien kasaantumisen tai muodonmuutoksen puristusvoimien alaisena varastoinnin ja kuljetuksen aikana.

Lava- tai laatikkopakkaus

Pakkaus puisiin laatikoihin tarjoaa tukevan ja kokonaisvaltaisen suojan, erinomaisen kosteuden- ja paineenkestävyyden, mikä tekee siitä erittäin sopivan vientimerikuljetuksiin. Toisaalta, lavapakkaus keskittyy yksikkökuorman luomiseen kuljetusta varten, mikä parantaa merkittävästi lastaus- ja purkutehokkuutta ja samalla alentaa kustannuksia.

Kaksi PVC-pressurullien valmistusmenetelmää

Teollisuuskankaiden alalla PVC-pressu on kestävä, täysin vedenpitävä ja pinnoitettu kangas. Se valmistetaan erittäin lujista pohjakankaista (yleensä polyesteristä tai nailonista), jotka on pinnoitettu molemmin puolin polyvinyylikloridilla (PVC). Vinyylipressurullat luokitellaan pääasiassa seuraavasti: kahdenlaisiaPVC-veitsellä päällystetyt pressurullat ja PVC-laminoidut pressurullat.

PVC-veitsellä päällystetyt pressut ja PVC-laminoidut pressut keskeiset erot ovat seuraavatLaminoidut PVC-pressut tarjoavat erinomaisen ilmatiiviyden, joten ne sopivat ilmatäytteisiin sovelluksiin. Veitsipinnoitetut PVC-pressut tarjoavat parempaa joustavuutta, joten ne sopivat ihanteellisesti toistuvaa taittoa vaativiin sovelluksiin.

Molemmilla tyypeillä on samat tuotantokustannukset ja laatustandardit. Monet kokeneet ostajat eivät kuitenkaan vieläkään tiedä, miten ne erotetaan toisistaan. Myöhemmin opetan teille, miten ne erotetaan toisistaan intuitiivisesti.

LonaTarp® tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun OEM/ODM-asiakkaille. Meillä on kattavat vedenpitävien vinyylipressujen valmistusmahdollisuudet, veitsellä päällystetyt linjat, laminointilinjat, puolipinnoituslinjat, painoviivatja valmiiden tuotteiden tuotantolinjatUsein emme ainoastaan valmista polypressurullat sinulle, mutta myös tuottaa valmistuneet tuotteet piirustusten mukaan. Kuukausittainen tuotantokapasiteettimme on jopa 300 konttia.

PVC-veitsipinnoitteinen pressu

Laitteet: PVC-veitsipinnoituskone

MOQ: 4 000 m² värivaihtoehtoa kohden

Toimitusaika: 15 päivää

PVC-veitsipinnoituskone käyttää pääasiassa kaavinta levittämiseen nestemäinen PVC-tahna suoraan polyesteripohjainen kangasPinnoitekerros muodostuu peräkkäisten pinnoituskertojen, uunikuivauksen ja kovetuksen kautta.

PVC-tahna on koostumukseltaan samanlainen kuin PVC-kalanteroitu kalvoEro on sen nestemäisessä muodossa, joka on terässäiliöissä säilytettävä tahnamainen hartsiseos, johon on sekoitettu lisäaineita ja pigmenttejä. PVC-tahna toimii puolivalmiina materiaalina pinnoitetuille kankaille ja veitsellä pinnoitetuille kankaille.

Veitsipinnoitusprosessi

Tuotannon aikana säädettävä kaavinterä ohjaa tarkasti kulmaa ja korkeutta levittääkseen monitoimisen PVC-pinnoitteen polyesteripohjakankaan molemmille puolille. Terän ja kankaan välinen rako määrää PVC-päällysteisen pressun paksuuden ja painon..

LonaTarp® tarjoaa 12 erilaista kohokuviointirullaa, jotka kontrolloidussa lämpötilassa ja paineessa painavat kaiverrettuja kuvioita PVC-päällysteisen pressukankaan pintaan. Tämä prosessi antaa kankaalle erityisiä tekstuureja. (kuten nahan pintakuviointi, timanttiristikot jne.) vinyylipäällysteiseen pressun pintaan. Lisäksi voimme tarjota teollisuusluokan viimeistelyä päällystetyille pressuille sekä kiiltävissä että mattapintaisissa versioissa, räätälöitynä asiakkaan toiveiden mukaan.

Valinnaisesti sovellettuna puolipysyvät arkkitehtoniset kalvot tai vinyylipäällysteisille PVC-kankaille, jotka vaativat äärimmäistä kestävyyttä, suosittelemme viimeistelypintakäsittelyä joko PVDF (polyvinyylideenifluoridi) tai akryylihartsiTämä mikronin ohut pinnoite tarjoaa poikkeuksellisen UV-kestävyyden, liituuntumisenesto-ominaisuudet, itsepuhdistumiskyvyn ja kemiallisen inertiuden, mikä pidentää käyttöikää yli 20 vuotta.

Kun vedenpitävät PVC-pressurullat poistuvat lopullisesta plastifikaatiouunista, niiden on kuljettava pitkän jäähdytysvyöhykkeen läpi. Tyypillisesti monivaiheisia jäähdytysrullia tai ilmaveitsijärjestelmiä käytettäessä lämpötila lasketaan lähelle ympäristön lämpötilaa (25 ± 3 °C). Tämä kriittinen vaihe estää tuotteen tukkeutumisen, varmistaa mittapysyvyyden ja takaa virheettömän rullanmuodostuksen seuraavan kelauksen aikana.

PVC-kaavinpinnoitteisten pressurullien enimmäisleveys on 3.2 metriä, ja mittatilaustyönä tehdyt leikkausmahdollisuudet ovat mahdollisia. Vakiorullien pituudet sisältävät 50 m ja 100 m (164 jalkaa ja 328 jalkaa), kun taas tuotanto voi kestää yli 100 metriä (yli 328 jalkaa).

PVC-laminoitu suojapeite

Laitteet: PVC-laminointikone

MOQ: 4 000 m² värivaihtoehtoa kohden

Toimitusaika: 20 päivää

PVC-yhdiste on ensin valmistettava kiinteän olomuodon PVC-kalvo kalanterilaitteiston avulla. Tämä esivalmistettu PVC-kalvo laminoidaan sitten lämpökäsittelyllä pohjakangas korkeassa lämpötilassa ja paineessa.

Laminointiprosessi

Esilämmitetty PVC-kalvo ja esikäsitelty pohjakangas syötetään synkronoidusti laminointikoneen nippiteloille. Korkeassa lämpötilassa (160–220 °C) ja paineessa PVC-kalvo liimataan suoraan pohjakankaan joko toiselle puolelle (yksipuolinen) tai molemmille puolille (kaksipuolinen). Tämä prosessi helpottaa PVC-molekyylien fyysistä tunkeutumista polyesteripohjakankaaseen, jolloin saavutetaan molekyylitason sidos. Yksipuolinen PVC-pressurulla, näet pohjakankaan suoraan.

Laminoinnin jälkeen puolivalmis tuote siirtyy välittömästi monivyöhykkeiseen uuniin. Lämpötilaprofiili ja viipymäaika (linjan nopeus) ovat kriittisiä parametreja, jotka säätelevät plastisoitumisastetta ja lopullisia ominaisuuksia. Riittämätön plastisointi heikentää vetolujuutta ja säänkestävyyttä samalla liiallinen plastisointi aiheuttaa kellastumista ja haurastumista.

Kuuma, plastisoitu PVC-laminoitu kangas jäähdytetään nopeasti ja tasaisesti ympäristön lämpötilaan jäähdytystelojen avulla. PVC-laminoitu pressukangas etenee sitten kohokuviointiasemille, joissa kuvioidut, kiiltävät tai mattapintaiset telat painavat räätälöityjä pintarakenteita. Lopuksi automaattiset reunanleikkausyksiköt leikkaavat tarkasti molemmat reunat tarkan leveystoleranssin säilyttämiseksi.

Tämä Saksasta tuotu laminointikone pystyy syöttämään samanaikaisesti 5–6 rullaa PVC-kalvoa ja 1 rullan pohjakangasta. Se pystyy tuottamaan erikoistuotteita, kuten PVC-tiiviste telttapressut ja uima-altaan vuoraukset.

PVC-päällysteisen kankaan ensisijaiset käyttötarkoitukset

Jos et tunne PVC-päällysteisten kankaiden teknisiä yksityiskohtia, kerro meille vain käyttötarkoitus, päällystetyn pressun paino, rullan mitat ja väritoivePressuasiantuntijamme tekevät sitten suosittele sopivimpia tuoteparametreja ja arvioi kaikki tarvittavat suorituskykyvaatimukset, kuten:

Säänkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet: UV-kestävyys, kulutuskestävyys, repäisylujuus, pitkäikäisyys
Kemikaali- ja erikoissuojaus: Öljynkestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys, ilmatiiviys, homeenkestävyys
Turvaominaisuudet: Palonsuojaus, antistaattiset ominaisuudet

PVC-pressun käyttökohteet ovat monipuoliset ja mukautuvat, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:

Teolliset käyttötarkoitukset: Pikarullaovet, teollisuusverhot, meluesteet, ilmanvaihtokanavat, perävaunujen suojat
Kuluttaja- ja erikoistavarat: Kalalammikkomuovit, puhallettavat allasrakenteet, lasten puhallettavat lelut, PVC-laukut ja -matkalaukut, puhallettavat tulvasuojeluletkut

PVC-pressun hintaa määrittävät tekijät

Monissa PVC-pressutehtaissa hinta ilmoitetaan yleensä neliömetriä kohden. Jos sinä tai asiakkaasi kuitenkin pyydätte hintaa tonnia kohden, se yleensä osoittaa hankintakiinnostuksenne kohdistuvan... B-luokan PVC-pressukantaB-luokan varaston osalta voit jakaa tavoitekustannuksesi suoraan kanssamme.

PVC-pressurullan hintaan vaikuttavat pääasiassa:

Raaka-aineen laatu (mukaan lukien PVC-hartsi, polyesteripohjainen kangas ja monitoimiset lisäaineet)
Tuotantoteknologia (pinnoitteen paksuus ja valmistusprosessit)
Mukautusvaihtoehdot (koko, väri, vahvike)

Ammattimaisena PVC-pressujen valmistajana Kiinassa ymmärrämme, että samojen eritelmien hinnat voivat vaihdella merkittävästi toimittajien välillä. Olitpa sitten valmistaja, kauppias tai urakoitsija, kiinnitys erittäin kilpailukykyinen hinnoittelu laadusta tinkimättä on tärkeää erottua paikallisilla markkinoilla. PVC-pressujen kustannusten taustalla olevien keskeisten tekijöiden ja hintaerojen syiden ymmärtäminen auttaa sinua tekemään tietoon perustuvia ostopäätöksiä.

Raaka-aineen laatu

Tuotantoteknologia

Mukautusvaihtoehdot

Usein kysytyt kysymykset mittatilaustyönä tehdyistä pressuista

Kuinka kauan toimitusaika on?

Se riippuu tilausmäärästä ja tilatun tuotteen ominaisuuksista.

Pressuille 48 tuntia maksun vastaanottamisen jälkeen;
Yleiset vakiotuotteet 20days，erikoistiedot 30-45 päivää;
Valmiit pressutuotteet 45-60days.

Miten saan tarvitsemani värin? Onko lopputuotteissa värieroja?

Asiakkaan toimittamien näytteiden perusteella;
RAL-värikarttaan perustuva chat；
Otoksemme perusteella.

Teollisuuskankaiden värierot ovat yleensä siedettävämpiä kuin siviilituotteissa. Erien väliset näkyvät erot paljaalla silmällä ovat normaaleja (1<δE<2). Kiilto vaikuttaa myös kromaattiseen aberraatioon, ja jopa saman kankaan kaksi puolta näyttävät erilaisilta telan pinnan kiillon vuoksi.

Hyväksyttekö koetilauksen?

Yleensä emme hyväksy koetoimituksia (näytteiden ottamista) raaka-aineiden suuren VÄHEMMÄN MÄÄRÄN vuoksi. Koska sekä pohjakangasta että PVC:tä on saatavilla, voimme tehdä koetoimituksia tietyillä maksuilla, jotka hyvitetään suuren tilauksen maksun loppusumman kattamiseksi.

Miksi on olemassa enemmän tai vähemmän termejä ja epästandardeja rullia? Syyt ovat:

Raaka-aineiden virheet
Odottamattomat viat ja jätteet tuotannon aikana

Määräerojen ja epästandardien rullien suhde on kääntäen verrannollinen tilausmäärään, eli mitä suurempi tilausmäärä, sitä pienempi osuus. Jos tuotanto jakautuu useampaan osaan, prosenttiosuus on suurempi. Tilastotietojemme mukaan eri leveyksille ja rullapituuksille vastaavat osuudet voidaan esittää seuraavassa taulukossa:

Leveys M	Pituus M	Määrä M	Enemmän tai vähemmän	Shpaikka rullina
1.0-1.6	25-50	3000-5000	10-15%	20%
1.0-1.6	50-100	3000-5000	10-15%	30%
1.0-1.6	100+	3000-5000	10-15%	40%
1.0-1.6	25-50	6000-20000	7-10%	15%
1.0-1.6	50-100	6000-20000	7-10%	20%
1.0-1.6	100+	6000-20000	7-10%	25%
1.0-1.6	25-50	20000+	3-5%	8%
1.0-1.6	50-100	20000+	3-5%	12%
1.0-1.6	100+	20000+	3-5%	15%
1.6-3.2	25-50	3000-5000	10-15%	15%
1.6-3.2	50-100	3000-5000	10-15%	20%
1.6-3.2	100+	3000-5000	10-15%	25%
1.6-3.2	25-50	6000-20000	7-10%	10%
1.6-3.2	50-100	6000-20000	7-10%	15%
1.6-3.2	100+	6000-20000	7-10%	20%
1.6-3.2	25-50	20000+	3-5%	7%
1.6-3.2	50-100	20000+	3-5%	10%
1.6-3.2	100+	20000+	3-5%	15%
Enemmän tai vähemmän % by Neliömetri = (Valmiit Qty-tilaus Qty）÷ Tilausmäärä Slyhyt heittoprosentti heiton mukaan Määrä = Lyhyt rulla Määräkokonaisrulla Määrä. Eri color, paksuus, pohjakankaan paksuus on laskettava erikseen

Entä värinkesto, kuinka kauan se kestää ulkona haalistumatta?

Haalistumisnopeutta voidaan rajoittaa jossain määrin valonvakainten ja ultraviolettisäteilyä absorboivien aineiden avulla, ja valonkesto voi nousta tasolle 6 tai 7, mutta emme voi taata 100 %:a haalistumattomuutta, varsinkin mitä kirkkaampi väri, sitä helpommin se haalistuu.

Pitkäaikainen altistuminen auringonvalolle johtaa muovin hajoamiseen

materiaalit. Auringon UV-spektrin koko alue on 280–400 nanometriä, mutta aggressiivisin osa on UVB-alue, jonka aallonpituudet ovat hyvin lyhyitä 280–315 nanometriä. UV-säteily edustaa vain 4.6 % auringon spektristä, mutta aiheuttaa merkittävimmät vahingot polymeerimateriaaleille. Tätä kutsutaan fotohajoamiseksi, prosessiksi, joka yleensä johtaa polymeeriketjujen hajoamiseen. Tämä johtaa usein fysikaalisten ominaisuuksien heikkenemiseen, värin muutoksiin tai osan pinnan liituuntumiseen. Säteilytys on tietylle alueelle tietyn ajanjakson aikana osuva säteilyenergia. Se ilmaistaan joko W*s/m2, Joule/m2 tai hyvin usein Langley-yksiköissä (Ly).

1 Ly = 1Cal/Sq.cm = 4.185 Joule/SQM

Maailmanlaajuinen vuosittainen auringonvalon säteilytaso (kLy/vuosi) eri

Hintanne ovat korkeammat kuin muilla toimittajilla.

Hintaan vaikuttaa useita tekijöitä. Annetulla tilausmäärällä annamme jo parhaan hintamme näytteen perusteella. Jos tilaat yli ** konttia/metriä/rullaa, hinta laskee hieman, esimerkiksi 2,5 %. Meillä voi myös olla eri laatuluokkia, jotka ovat nykyistä halvempia. Jos et pahastu, voin lähettää sinulle näytteitä vertailua varten, jotta voit tehdä päätökset myöhemmin.
Kuten tiedämme, joillakin toimittajilla/viejillä/tehtailla on alhaisempi hinta, mutta he lisäävät kaavaan enemmän täyteainetta, mikä ei välttämättä kestä kauan. Uskon, että et halua saada valituksia asiakkailtasi muutaman kuukauden/vuoden jälkeen. Se vahingoittaa mainettasi markkinoilla.
Kyllä, tiedämme selvästi, että hintamme eivät ole halvimmat, mutta uskomme, että yhteistyö kanssamme on kannattavaa. Voin taata, että saat tarvitsemasi. Kilpailua on paljon, joten voit aina löytää halvemman vaihtoehdon. Meillä on myös eri laatuisia tuotteita samalle tuotteelle markkinoiden tarpeisiin. Mutta kysymykseesi meillä on korkeammat standardit gsm-mittausten ja rullan koon suhteen. Et koskaan löydä lyhyempiä metrejä rullasta, esim. merkittynä 50 m, mutta todellisuudessa 49 m tai 48 m.

Mikä on sallittu painotoleranssi?

Me sallimme painotoleranssi ±10 GSM.

Onko PVC-hartsi neitseellistä materiaalia vai sisältääkö se kierrätysmateriaalia?

Tuotteidemme tasaisen värin, lujuuden ja sitkeyden varmistamiseksi Tarjoamamme PVC-hartsi on 100 % neitsytmateriaalia, ilman kierrätysmateriaalia. Lisäksi neitseellisestä materiaalista valmistetut tuotteet tarjoavat paremman ikääntymisenkestävyyden, erinomaisen kellastumisenestokyvyn ja pidemmän käyttöiän.

Mielesi rauhan vuoksi, Voimme tarjota raaka-aineiden jäljitettävyyssertifikaatteja ja kolmannen osapuolen testiraportteja.

Voiko epästandardileveyksiä muokata? Mikä on vähimmäistilausmäärä?

Kyllä, voimme räätälöidä epästandardileveyksiä, vähimmäistilausmäärällä 4 000 neliömetriä grammapainomäärittelyä kohden.

Voiko rullausjännitystä säätää? Miten varmistetaan tasainen kireys ja vältetään rypistymistä jokaisessa rullassa?

Saavutamme tämän tarkan jännityksen hallintajärjestelmä joka ylläpitää jatkuvat jännitystasot koko kelausprosessin ajan. Tämä yhdistetään reaaliaikainen seuranta taatakseen tasaisen tiiviyden ja rypyttömän pinnan jokaiselle rullalle. Voimme toimittaa tarkemmat tekniset tiedot pyynnöstä.

Miten logistiikka on järjestetty? Mikä on tehtaallenne lähin satama?

Lähin satama meille on Jiujiangin satamaVoimme auttaa sinua saamaan tarjouksia pitkäaikaisilta huolintakumppaneiltamme, tai voit järjestää oman huolitsijan konttien lastaamiseen.

Voimmeko lähettää laadunvarmistajan tarkastamaan tavarat tehtaalla ennen lähetystä?

TietenkinToivotamme teidät tai nimeämänne kolmannen osapuolen laadunvarmistajan lämpimästi tervetulleiksi tarkastamaan tavarat tehtaallamme ennen lähetystä. Tämä on osa vakioliiketoimintaprosessiamme ja loistava tilaisuus osoittaa tuotteidemme laatu ja tuotannon läpinäkyvyys asiakkaillemme. Olemme varmoja tuotteidemme laadusta ja kunnioitamme ja tunnustamme täysin asiakkaidemme oikeuden suorittaa lopputarkastus..

Mitkä ovat maksuehdot? Mikä on ennakkomaksuprosentti?

Ostaja tekee 30 % ennakkomaksu, jonka vastaanottamisen jälkeen tehdas aloittaa tuotannon. Jäljelle jäävä 70 % maksetaan ennen lähetystä tai rahtikirjan kopion esittämistä vastaan.

Miten laatuongelmiin suhtaudutaan: korvaaminen, palautus vai korvaus?

Sitoumuksemme on: Kaikissa laatuongelmissa, joiden vahvistetaan olevan meidän vastuullamme, kaikki valitun ratkaisun suorat kustannukset käsitellään yhteisesti sovitussa korvaussummassa.