차례
PVC 타포린 생산에서, PVC 페이스트 수지는 최종 제품의 핵심 성능과 품질을 결정하는 기본 요소입니다.이는 핵심 속성의 토대를 직접적으로 마련합니다. 고강도 PVC 타포린 소재여기에는 인성, 내마모성, 내후성, 안정성 및 열 밀봉 성능이 포함됩니다.
이 외에도 다음과 같은 첨가제가 있습니다. 가소제, 안정제, 필러예산 및 안료 봉사하다 "수정하다" "보충" 액체 PVC 수지. 이러한 소재는 유연성, 내후성, 내노화성, 난연성, 색상 및 비용 관리와 같은 특성을 조정하는 데 사용됩니다. 이러한 첨가제는 최종 성능에 매우 중요하지만, 그 효과는 PVC 수지가 구축한 기반 위에 작용합니다.
따라서, 고품질 PVC 플라스틱 수지 선택 고성능, 고내구성, 장수명 제품을 생산하는 데 있어 가장 중요한 첫 번째 단계입니다. PVC 방수 타포린저품질 PVC 수지는 아무리 좋은 첨가제를 사용하더라도 고품질 PVC 타포린의 성능 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
프탈레이트 및 에폭시화 대두유와 같은 가소제는 감소시킬 수 있습니다. 유리 전이 온도(Tg) PVC 수지를 사용하여 유연성을 향상시킬 수 있습니다. 하지만 과도한 가소제는 코팅이 이동하고 침전되는 원인이 됩니다.이는 장기적인 안정성에 영향을 미칩니다. 합리적인 과학적 비율 원칙: 결정하십시오. 가소제의 임계 농도 동적 열기계 분석(DMA)을 통해 달성 강도를 희생하지 않고 내구성을 높이는 것.
내후성이 뛰어난 산업용 방수포를 예로 들면, 그 코팅에는 일반적으로 다음 성분이 포함됩니다. PVC 수지 50~65% 기본적인 방수막을 제공하기 위해, 20~35% 친환경 가소제(예: DINCH) 함유 보장하기 위해 -30℃의 저온 유연성예산 및 2% 입체 장애 아민 광안정제(HALS) 를 만들기 위해 추가됩니다. 자외선 저항 등급은 8등급에 도달했습니다. (QUV 3000시간 강도 유지율 > 80%). 두께 제어 범위 0.3mm±0.02mm 이는 역롤 코팅 공정을 통해 달성됩니다. PVDF 표면 코팅은 20년간 자외선에 대한 저항성을 제공합니다.및 정수압이 5000mm를 초과합니다. (ISO 811 표준을 훨씬 뛰어넘는 수준). 극한 상황에서는 난연 코팅이 다음으로 채워집니다. 15% 수산화알루미늄(ATH)통과 EN 13501 B1 인증화염에 노출되면 팽창된 탄소층을 형성하며, 산소 제한 지수(LOI)가 32%로 증가했습니다..
I. PVC 수지란 무엇인가
PVC 수지(폴리염화비닐 수지) 폴리염화비닐(PVC)은 중요한 합성 플라스틱 소재입니다. 정식 명칭은 폴리염화비닐이며, 염화비닐 단량체(VCM)의 중합 반응으로 형성되는 고분자 중합체입니다. 분자 구조는 [-CH₂-CHCl-]n으로 간단하게 나타낼 수 있습니다. 흰색 또는 옅은 노란색의 분말 형태 고체입니다.
폴리염화비닐(PVC) 수지는 방수포를 포함한 모든 PVC 제품 제조의 기본 원료입니다. PVC 수지는 그대로 사용할 수 없으며, 다양한 첨가제와 혼합하고 가소화를 위해 가열하는 등의 가공 과정을 거쳐야 우리가 흔히 보는 PVC 제품이 만들어집니다. PVC 수지는 염소 함량이 높아(약 57%) 본질적으로 자기소화성이 뛰어나고 난연성이 우수한 소재입니다. 또한 산, 알칼리, 염, 대부분의 무기물 및 일부 유기 화합물에 대한 내성이 우수합니다. 뿐만 아니라 전기 절연성이 뛰어나 전선 및 케이블 피복재로 널리 사용됩니다. 안정제 및 기타 첨가제를 첨가하면 내광성, 내열성 및 내노화성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 화학적으로 폴리염화비닐(PVC) 수지는 PVC 방수포 소재의 가장 큰 구성 요소(일반적으로 약 60~80%)이며, "뼈대이는 재료에 기본적인 구조와 핵심적인 특성을 부여하는 요소입니다.
II. 로나타프® 공장의 PVC 수지 분말 선택
LonaTarp의 핵심 하위 고객사를 위해: 트럭 덮개, 컨테이너 덮개 및 야외 차양막 제조업체—이들의 제품은 악천후, 고하중 운송, 잦은 적재/하역과 같은 가혹한 조건을 견뎌내야 합니다. 매우 높은 인장 강도를 요구합니다., 인열강도, 내마모성, 펑크 저항예산 및 인성 PVC 코팅 타포린 원단으로 제작되었습니다.
III. 불량 수지는 PVC 타포린에 영향을 미칩니다.
저품질 PVC 수지의 영향은 제품 수명 주기 전체에 미칩니다. 가장 두드러진 문제는 생산 단계에서 발생합니다. 용접 문제. 이것은 분자량 분포가 고르지 않음 품질이 떨어지는 수지에서 다음과 같은 결과가 나타납니다. 변동하는 가소화 온도 – 이는 제조 과정에서만 발생하는 문제입니다.
저는 예전에 아프리카 출신의 고객을 만난 적이 있는데, 최저가 PVC 타포린 가격을 찾아서끊임없이 공장들에게 비용 절감을 압박했다. 이로 인해 가동 중이던 한 공장은 어쩔 수 없이 가동을 중단해야 했다. 얇은 여백에에 재활용 변성 수지를 사용하는 것으로 충분하다그 결과로 만들어진 방수포는 다음과 같았습니다. 용접 불가능한그리고 공장 사후 관리 솔루션을 제공하지 않았습니다.이것이 그 이유를 잘 보여줍니다. 주의를 기울이다 PVC 타포린 시트 제조업체를 선택할 때는 제조업체를 신중하게 고르는 것이 중요합니다. 최저가만을 맹목적으로 쫓는 것 제품을 사용할 수 없게 만들 수 있습니다.
용접 불량 외에도 저품질 PVC 수지는 다음과 같은 심각한 문제를 야기합니다. 물리적 특성, 내구성, 외관 및 안전/환경 규정 준수:
- 인장 강도 및 인열 강도 감소: 수지 분자 사슬 구조의 결함과 가소제와의 낮은 상용성으로 인해 기본 직물의 강도가 부족해집니다. 이로 인해 방수포는 쉽게 손상됩니다. 찢다, 뚫다 스트레스나 강풍 속에서.
- 유연성 저하: 재료가 됩니다 뻣뻣하고 부서지기 쉽다감수성을 증가시킵니다. 갈라지거나 부서짐 접거나 당기거나 충격을 가할 때.
- 내마모성이 떨어짐: 방수포 표면은 다음과 같이 됩니다. 마모, 보풀 발생, 심지어 마모로 인한 구멍이 생기기 쉽습니다.특히 마찰이 심한 부위에서 그렇습니다.
- 색상 불안정성: 당장 문제없이 처리되더라도, 방수포는 색이 빠르게 바래집니다 나중에 사용하면서, 회색빛, 노란색 또는 바랜. 심한 경우에는 분말 잔류물 표면 균열 나타나다.
IV. 과다한 탄산칼슘 평가 방법
만약 당신이 이 글을 여기까지 읽었고, 방수포 산업 진출을 고려하고 있다면, 제가 수년간의 제조 경험을 통해 다듬어 온 폴리염화비닐 방수포 배합의 품질을 평가하는 직관적인 방법을 알려드리겠습니다. 이 글이 도움이 되었다면 더 많은 사람들이 볼 수 있도록 소셜 미디어에 공유해 주세요..
여러 공장에서 PVC 타포린 샘플을 받았을 때, 각 샘플을 손으로 반복해서 접고 흰색 접힌 자국을 관찰하십시오..
흰색 주름이 매우 두드러진다면이는 제조업체가 최저 품질의 PVC 수지와 과도한 탄산칼슘을 사용했습니다.그 결과 생산 비용이 극히 낮아집니다. 이러한 제품은 인도나 나이지리아와 같은 저가 시장에서 가장 인기가 높습니다.
이는 가장 원시적인 방법 중 하나이지만, 원자재 검증을 위한 최적의 접근 방식은 다음과 같습니다.
- PVC 수지의 K값(이상적으로는 68~70)과 휘발성 물질 함량(≤0.3%)을 검증하기 위해 공급업체에 SGS 보고서를 요청하십시오.
- GPC(겔 투과 크로마토그래피) 테스트를 사용하십시오. 지나치게 넓은 분포(품질 저하의 징후)는 처리 온도에 민감함을 나타냅니다.
- 소량의 수지 샘플을 180°C에서 10분간 가열하십시오. 고품질 수지는 약간 노랗게 변하면서 투명해지고, 품질이 떨어지는 수지는 검게 변하거나 덩어리집니다.
이러한 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해, 당사는 고분자량(높은 K값/높은 점도) 에멀젼 PVC 수지 사용을 고집합니다.:
- 중합도(DP): 1000 – 1300
- 해당 K값: 약 70-80
- 점도 지수: 약 110-130 ml/g
엄선된 고분자량 PVC 수지 분말은 탁월한 물리적 특성과 긴 수명이라는 고품질 제품의 견고한 기반을 형성합니다. PVC 적층 타포린. 품질이 낮은 수지 분말은 아무리 좋은 첨가제를 사용하더라도 최고급 방수포의 성능 수준에 도달할 수 없습니다.
마지막으로, 다음과 같은 점을 언급할 가치가 있습니다.
LonaTarp® PVC 타포린 공장 캔 PVC 타포린 롤 맞춤 제작 완성된 타포린 제품최소 주문 수량(MOQ)은 다음과 같습니다. 4,000 평방 미터.
해외 고객 중 제품 품질 문제로 어려움을 겪는 분들을 위해 다음과 같은 서비스를 제공합니다. 전용 피드백 채널문제가 발생하면 당사 CEO에게 직접 보고하실 수 있습니다. 최대한 빠른 시일 내에 답변을 드리겠습니다. 24 시간 문제점을 확인하고, 확인된 제품 결함에 대한 해당 보상 정책을 안내합니다.
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차례
안녕하세요, 저는 하이닝 로나 코팅 재료 유한회사(Haining Lona Coated Materials Co., Ltd.)의 CEO인 아담 루입니다. 100명이 넘는 직원을 둔 공장을 운영하고 있으며, PVC 타포린 업계에서 20년 이상 종사해 왔습니다.