Jadual Kandungan
I. Perbezaan Antara Prinsip Teras dan Proses Pembuatan
Fabrik asas dan salutan PVC membentuk dua komponen utama terpal PVC yang kita kenali. Lapisan tengah atau bawah fabrik ialah fabrik asas, iaitu fabrik tenunan yang terdiri daripada filamen poliester berkekuatan tinggi dan sering dirujuk sebagai fabrik jaringan. Polivinil klorida, bersama-sama dengan pemplastik, pengisi, penstabil, pewarna dan bahan tambahan berfungsi lain, membentuk salutan PVC, iaitu lapisan atas dan bawah terpal. Teknik pembuatan yang berbeza diperlukan untuk menghasilkan salutan PVC dalam pelbagai bentuk, bergantung pada proses pengeluaran.
Tarpaulin Berlamina
Kedua-dua jenis laminasi—laminasi sejuk dan laminasi panas—adalah berdasarkan perbezaan suhu yang berlaku semasa ikatan filem dan jaringan. Kedua-dua jenis laminasi agak setanding. Dalam laminasi sejuk, filem PVC dipanaskan di dalam silinder mesin laminasi sambil dilekatkan pada fabrik asas pada masa yang sama. Dalam laminasi panas, satu lapisan filem PVC pertama kali dilekatkan pada fabrik asas dan kemudian pada lapisan filem yang lain semasa filem dipanaskan di dalam silinder mesin laminasi. Kekuatan ikatan yang lebih tinggi antara lapisan PVC atas dan bawah adalah kelebihan laminasi panas, tetapi rintangan tegangan dan koyakannya agak rendah kerana fabrik asas menjadi rapuh apabila dipanaskan dengan filem PVC di dalam silinder.Kelajuan laminasi yang lebih pantas dan berat serta ketebalan segi empat sama yang sama adalah dua kelebihan laminasi sejuk. Walaupun lapisan PVC atas dan bawah lebih mudah dikupas kerana pelekat yang lebih lemah, rintangan tegangan dan koyakan mereka secara relatifnya lebih kuat. Agen pengikat silang tidak diperlukan untuk kedua-dua prosedur kerana fabrik asas selalunya mempunyai bukaan jejaring yang agak besar yang membolehkan titik sentuhan antara filem PVC atas dan bawah.
Filem Berkalendar PVC
Filem berkalendar PVC dihasilkan dengan menggabungkan serbuk resin PVC dan bahan tambahan dalam mesin pengkalendar, memanaskan dan memplastikkan campuran, dan kemudian menggunakan penggelek untuk meregangkannya di bawah tekanan. Metrik prestasi kimia yang berkaitan dengan kualiti produk terpal ditentukan oleh komposisi (formula) filem PVC. Keperluan aplikasi hiliran produk fabrik jaring, seperti rintangan cuaca, perlindungan alam sekitar, sifat antistatik, sifat kalis antibakteria dan cendawan, kalis api, dan rintangan sejuk, boleh dipenuhi dengan menggunakan pelbagai jenis serbuk resin dan bahan tambahan. Fabrik jaring yang disalut dan dilaminasi diperbuat daripada filem PVC.
Tarpaulin Bersalut Pisau
Komponen utama peralatan ini ialah pengikis keluli, yang merupakan asal usul istilah "salutan pisau". Lapisan PVC kebanyakannya diproses oleh peralatan salutan pisau menggunakan salutan dan bukannya laminasi; Filem PVC tidak digunakan dalam proses ini. Bubur dibuat terlebih dahulu mengikut spesifikasi, kemudian disapu secara sekata pada fabrik asas menggunakan pengikis sebelum dipanaskan dan diplastikkan dalam ketuhar.
Bubur PVC
Bubur PVC ialah campuran cecair pes resin, bahan tambahan dan pigmen yang disimpan dalam tangki keluli. Komposisinya serupa dengan filem berkalender. Bubur PVC ialah bahan mentah separa siap yang digunakan dalam tekstil bersalut pisau dan bersalut.
Akibatnya, operasi salutan pisau dan laminasi terdiri daripada fabrikasi terpal PVC.
II. Kaedah untuk Mengenal Pasti Rupa, Rasa Tangan dan Sifat Fizikal
Kita boleh membezakan antara terpal bersalut pisau dan terpal berlamina dengan melihat rupa, rasa dan sifat fizikalnya.
Rupa
Terdapat perbezaan yang ketara dalam penampilan antara terpal bersalut pisau dan terpal berlamina. Oleh kerana proses salutan pisau menggunakan pengikis keluli untuk menyapu buburan secara sekata pada permukaan, Permukaan terpal bersalut pisau agak licin. Walau bagaimanapun, proses berlamina melibatkan pengikatan dua lapisan salutan PVC bersama-sama dengan ketat melalui laminasi, jadi permukaan bawah terpal berlamina akan mempunyai tekstur fabrik asas yang ketara.
Selain perbezaan ini, perbezaan ketara yang lain ialah warna. Jika terpal dihasilkan menggunakan proses salutan pisau, kurang agen saiz akan kekal di tempat benang bersilang dan menonjol dari fabrik asas berbanding tempat ia dilekatkan. menghasilkan perbezaan warna yang ketara. Ini amat ketara pada terpal berwarna terang berbanding dengan terpal berwarna gelap.
Rasa Tangan
Sebelum membincangkan tentang bagaimana rasa terpal, adalah penting untuk memahami apa yang mempengaruhi kekakuannya. Plasticizer adalah bahagian penting dalam filem berjadual PVC dan buburan PVC. Tarpaulin PVC akhir akan menjadi lebih lembut jika ia mengandungi lebih banyak plasticizer. Dengan mengubah jumlah plasticizer, kita boleh mengubah kekakuan terpal. Kerana plasticizer mesti ditambah semasa proses salutan pisau untuk mengekalkan kecairan buburan PVC. Oleh itu, terpal bersalut pisau akan terasa lebih lembut di bawah keadaan yang sama seperti komponen lain.
Permukaan bawah terpal bersalut pisau adalah lebih licin daripada terpal berlamina, dan anda tidak dapat merasakan tekstur fabrik asasnya, yang serupa dengan perbezaan rupa. Walau bagaimanapun, rasa terpal berlamina tidaklah sehalus terpal bersalut pisau, dan anda boleh merasakan ketulan dan lekukan fabrik di bawahnya dengan jelas.
Sifat fizikal
Jika kita ingin menganalisis kedua-dua proses ini dari perspektif sifat fizikal, kita perlu memahami aspek ciri fizikal terpal yang disertakan, dan proses yang menghasilkan terpal dengan parameter fizikal yang lebih baik serta sebabnya.
Pertama, selepas pengeluaran, kami mengambil sampel secara rawak daripada gulungan terpal dan menjalankan ujian di tiga kawasan: rintangan koyakan, kekuatan tegangan dan kekuatan pengelupasan. Berdasarkan parameter pasca ujian semata-mata, Data untuk terpal PVC yang dikikis pisau pada amnya sedikit lebih rendah daripada terpal berlamina yang dinyatakan dengan serupa. Ini kerana semasa penghasilan terpal PVC yang dikikis pisau, setiap lapisan salutan mesti menjalani pengawetan ketuhar suhu tinggi. Walau bagaimanapun, pemanasan yang berlebihan boleh menjejaskan prestasi keseluruhan terpal. Suhu yang tinggi menyebabkan pemplastik dalam PVC secara beransur-ansur meruap, menjadikan terpal kehilangan kelembutannya dan menjadi rapuh; pada masa yang sama, pemanasan dan penyejukan berulang melemahkan daya ikatan antara lapisan, sekali gus mengurangkan kekuatan pengelupasan.
Selain itu, fabrik asas terdedah kepada pengecutan haba atau ubah bentuk di bawah suhu tinggi yang berpanjangan, yang membawa kepada koyakan dan prestasi tegangan yang lebih lemah. Sebaliknya, terpal berlamina hanya memerlukan satu proses penekanan panas, menghasilkan penuaan haba yang lebih ringan. Akibatnya, ia sering mempamerkan sifat fizikal yang unggul (seperti kekuatan tegangan dan pengelupasan) berbanding terpal yang dikikis pisau. Secara ringkasnya, pembakaran terpal yang dikikis pisau secara berlebihan adalah seperti memanaskan roti berulang kali—ia mungkin kelihatan tidak berubah, tetapi fleksibiliti dalamannya terjejas dengan ketara.
III. Tarpaulin yang manakah mempunyai Ketahanan yang Lebih Baik?
Terpal bersalut pisau diperbuat daripada resin pes PVC. Semasa proses pembuatan, bahan mentah ini dibentuk dan diplastikkan dalam satu langkah. Dalam erti kata lain, apabila pes PVC dikikis pada fabrik asas, ia tidak terhasil sepenuhnya. Sebaliknya, ia melalui pemplastikan suhu tinggi di dalam ketuhar, yang membolehkan molekul PVC bergabung sepenuhnya dengan gentian fabrik asas untuk menghasilkan struktur keseluruhan yang padat, konsisten dan bersambung dengan selamat.
Bahan PVC pra-plastik, yang telah melalui satu langkah pemplastikan semasa pengeluaran, ialah terpal yang digunakan. Untuk mengikat dengan fabrik asas, ia kemudiannya melalui langkah pemanasan atau penekanan panas kedua semasa proses laminasi, yang berkesan melalui dua prosedur pemplastikan. Kestabilan dan fleksibiliti PVC berkurangan dengan pemanasan berulang, yang memutuskan sebahagian daripada rantai molekul dalam polimer. Selain itu, terdapat kurang lekatan antara salutan dan fabrik asas kerana ikatan semasa pemplastikan kedua ini lebih bergantung pada lekatan haba berbanding penembusan dan gabungan peringkat molekul.
Hasilnya, terpal bersalut pisau menjalani satu proses pemplastikan yang bukan sahaja menguatkan ikatan antara salutan dan fabrik asas tetapi juga menjadikan struktur molekul PVC lebih stabil dan kurang terdedah kepada penuaan akibat masa, suhu atau sinaran UV. Sebaliknya, terpal berlamina menjalani dua proses pemplastikan, yang sebahagiannya merendahkan struktur molekul, meningkatkan kemungkinan masalah seperti keretakan permukaan, penyingkiran dan pudar dari semasa ke semasa.
IV. Senario Aplikasi dan Cara Membuat Pilihan yang Tepat
Tidak banyak perbezaan antara terpal berlamina dan bersalut pisau dalam aplikasi dunia sebenar. Satu-satunya pengecualian adalah bahan yang perlu sangat kedap udara, seperti tekstil kedap udara atau tangki cecair, yang memerlukan terpal berlamina.
Oleh kerana terpal berlamina mempunyai kelebihan struktur yang wujud, barangan ini terhad kepada penggunaan teknik laminasi. Untuk mengurangkan pendedahan haba dan mengekalkan kekuatan asal, kekakuan dan kestabilan dimensi kain asas, ia dihasilkan dengan melekatkan banyak lapisan fabrik asas dan filem PVC bersama-sama pada suhu yang agak rendah. Bahan yang digunakan untuk membuat tekstil beg mestilah kukuh, menyokong dan mampu mengekalkan bentuknya sama ada dibengkokkan, dimampatkan atau dimuatkan. Fabrik berlamina adalah pilihan terbaik untuk pembuatan beg kerana struktur berlapisnya, yang meningkatkan prestasi pembentukan dan rintangan kedutan.
Tambahan pula, terpal berlamina lebih sesuai untuk barang-barang yang memerlukan keupayaan pengedap yang unggul, seperti tangki cecair atau fabrik kedap udara. Garisan pengedap yang lebih kuat dan bebas liang boleh dibentuk melalui kimpalan udara panas dan frekuensi tinggi hasil daripada lapisan PVC fabrik berlamina yang sekata dan pepejal serta permukaan ikatan yang licin dan berterusan antara lapisan. Ini menjamin bahawa walaupun dalam keadaan tekanan tinggi, suhu tinggi atau penyimpanan yang berpanjangan, cecair atau udara tidak akan bocor. Sebaliknya, fabrik bersalut pisau tertakluk kepada suhu yang lebih tinggi dan pemanasan berulang semasa proses salutan bilah dan pengawetan ketuhar, yang boleh mengakibatkan tekanan dalaman kecil atau ubah bentuk pada fabrik asas dan keupayaan pengedap yang agak lemah. Oleh itu, untuk aplikasi yang memerlukan kedap udara yang melampau atau ketat cecair, tekstil bersalut pisau tidak digalakkan.
Kesimpulannya, terpal berlamina merupakan pilihan unggul untuk beg, tekstil kedap udara dan bahan tangki cecair yang memerlukan ketegaran tinggi, prestasi pengedap dan kebolehpercayaan, manakala terpal bersalut pisau lebih sesuai untuk penutup luar biasa, sepanduk pengiklanan dan kanopi trak.
Kongsikan Kisah Ini:
Saya Felicia. Saya telah bekerja dalam industri terpal PVC di Haining Lona Coated Material Co., Ltd. selama hampir 10 tahun. Dengan hampir 20 tahun pengalaman dalam industri perdagangan luar negeri tekstil. Saya yakin bahawa kepakaran profesional dan produk berkualiti tinggi saya akan memenangi kepercayaan anda.