Что такое огнестойкий брезент?
Вы когда-нибудь замечали синие или белые брезенты в больших шатрах для мероприятий на открытом воздухе, на строительных площадках, под навесами для грузовиков, в складских помещениях на открытом воздухе и во многих других местах? Задумывались ли вы когда-нибудь — если произойдет случайный пожар и полетят искры, станет ли это источником возгорания или же защитным барьером от огня? Какой материал для брезента может предотвратить распространение катастрофы?
Огнестойкие брезентовые изделия могут эффективно служить противопожарным барьером. Это не означает, что сам материал негорюч, а скорее, что он обладает огнестойкими свойствами. способность значительно замедлить распространение пламени и самозатухают при удалении источника возгоранияПри воздействии источника огня он может образовывать защитный слой, который изолирует тепло и блокирует доступ кислорода. выиграть драгоценное время для эвакуации и тушения пожара.
I. Процесс горения и характеристики брезента
Во-первых, нам необходимо понять характеристики горения ПВХ и полиэстерной ткани при возгорании ПВХ-брезента.
Поливинилхлорид (ПВХ)
Чистый поливинилхлорид (ПВХ) имеет относительно высокую температуру воспламенения (приблизительно от 380°C до 450°C), при которой молекулярные цепи ПВХ начинают разрушаться. Под воздействием обычного открытого огня (например, зажигалок или спичек) он, как правило, нелегко воспламеняется. Вместо этого он сначала размягчается, плавится и обугливается. Некоторые жесткие изделия из ПВХ (например, водопроводные трубы) благодаря содержанию хлора обладают определенной огнестойкостью и часто перестают гореть после удаления источника пламени.

Однако в случае ПВХ-брезентов для придания ПВХ мягкости и способности к складыванию добавляют пластификаторы (обычно органические соединения, такие как фталаты) в количестве до 30–40%. Большинство этих пластификаторов представляют собой легковоспламеняющиеся маслянистые жидкости, которые значительно снижают температуру воспламенения материала. При температуре приблизительно от 160 до 200 °C пластификаторы начинают испаряться и интенсивно разлагаться, образуя легковоспламеняющиеся пары.
Если брезент непосредственно подвергнется воздействию открытого пламени (например, пламени зажигалки при температуре около 300–500 °C или сварочных искр, превышающих 2000 °C), он может загореться практически мгновенно, поскольку температура пламени значительно превышает температуру разложения любого компонента. Брезент быстро расплавится, сожмется и начнет интенсивно гореть.
После воспламенения от открытого пламени выделяемое при горении тепло поддерживает продолжающееся термическое разложение и сгорание самой ПВХ-смолы.
Продукты сгорания ПВХ
При горении ПВХ подвергается термическому разложению и выделяет множество токсичных веществ. Эти опасности гораздо опаснее, чем само пламя:
Газ хлористого водорода (HCl)Это основная опасность. Это очень раздражающий, едкий и токсичный газ. Вдыхание может сильно раздражать и повреждать дыхательные пути, вызывая кашель, удушье, химическую пневмонию и отек легких. Высокие концентрации могут быстро привести к летальному исходу.
Диоксины и родственные соединенияВ условиях низких температур (приблизительно 200–450 °C) и неполного сгорания ПВХ может образовывать небольшие, но чрезвычайно токсичные диоксиноподобные соединения. Эти вещества являются мощными канцерогенами и могут сохраняться и накапливаться в окружающей среде и живых организмах, влияя на иммунную и репродуктивную системы.
Оксид углерода (CO) и другие токсичные органические соединенияКак и большинство углеродсодержащих материалов, при неполном сгорании образуется бесцветный, не имеющий запаха, но смертельно опасный угарный газ, а также другие токсичные газы, такие как бензол.
В закрытых или полузакрытых помещениях (таких как склады, мастерские или укрытия на строительных площадках) токсичный дым, образующийся при горении ПВХ-брезентов, является основной причиной травм и смертельных случаев, связанных с пожарами.
Полиэфирное волокно

Полиэфирное волокно имеет температуру плавления приблизительно 250–260 °C и температуру стеклования около 70 °C. При достижении температуры плавления волокна не воспламеняются сразу; вместо этого они сначала размягчаются, сжимаются и плавятся.
После плавления полиэфирные полимерные цепи начинают разрушаться при высокой температуре (термическое разложение), образуя ряд легковоспламеняющихся газов (таких как ацетальдегид, бензол, этилен, оксид углерода и др.). При смешивании этих легковоспламеняющихся газов с кислородом воздуха и контакте с открытым пламенем или достаточно высокой температурой они воспламеняются, образуя пламя на поверхности материала. Температура воспламенения составляет приблизительно 380–450 °C.
После воспламенения полиэфирное волокно горит интенсивно и быстро.При горении образуется желтое пламя, сопровождаемое черным дымом (частицами сажи). Полиэфирное волокно не обладает самозатухающими свойствами и будет продолжать гореть до тех пор, пока не закончится топливо. Это происходит потому, что значительное количество тепла, выделяемое при горении, непрерывно плавит и разлагает материал перед пламенем, обеспечивая топливо для поддержания огня.
Продукты сгорания полиэфирного волокна
После сгорания полиэстера остаток в основном состоит из хрупкого, твердого, почерневшего угля, иногда с затвердевшими краями, образованными из расплавленного и повторно затвердевшего материала. В отличие от хлопчатобумажной ткани, он не превращается полностью в пепел.
В результате сгорания образуются преимущественно окись углерода (CO), густой дым (сажа) и небольшое количество токсичных газов (таких как ацетальдегид). Хотя токсичность дыма значительно ниже, чем у хлористого водорода и диоксинов, образующихся при сжигании ПВХ, густой дым может серьезно ухудшить видимость, вызвать удушье, а окись углерода смертельно опасна.
II. Почему огнестойкий брезент огнестойкий?
После изучения процесса горения обычного брезента, Совершенно очевидно, что как ПВХ, так и полиэфирные волокна являются горючими материалами.Для соответствия более высоким стандартам огнестойкости (например, китайским, европейским или американским стандартам). В настоящее время к числу наиболее часто используемых нами решений относятся::
Добавление антипиренов в поливинилхлорид (ПВХ)
При производстве ПВХ-брезентов на заказ, В процессе пластификации ПВХ используются специальные огнезащитные системы.Это составляет основу огнезащитных свойств, при этом соответствующая пропорция огнезащитных добавок добавляется в зависимости от требований заказчика к огнестойкости. Эти огнезащитные добавки действуют главным образом посредством следующих механизмов:
Основные механизмы огнезащиты
Огнестойкость в газовой фазе (эффект удушья):
- При воздействии пламени на брезент огнезащитные вещества разлагаются под воздействием тепла, выделяя негорючие газы (такие как азот, углекислый газ, водяной пар и т. д.).
- Эти газы снижают концентрацию легковоспламеняющихся газов (например, углеводородов, образующихся при разложении ПВХ) и кислорода в зоне пламени, «удушая» огонь и препятствуя устойчивому горению.
Огнестойкость в конденсированной фазе (барьерный слой и образование обугливания):
- Некоторые антипирены (например, гидроксид алюминия, гидроксид магния) поглощают значительное количество тепла в процессе термического разложения (эндотермическая реакция), снижая температуру поверхности материала и замедляя процесс термического разложения.
- Одновременно продукты их разложения образуют на поверхности материала плотный, стабильный защитный слой из оксида металла (например, оксида алюминия, оксида магния). Этот барьер изолирует кислород и тепло от проникновения в более глубокие слои, предотвращает дальнейшее разложение горючих материалов внутри материала и блокирует проникновение внешнего пламени.
Некоторые антипирены на основе фосфора или азота способствуют образованию расширенного пористого слоя обугливания на поверхности ПВХ во время горения. Этот слой обугливания, благодаря своей рыхлой структуре, действует как эффективный барьер против тепла и кислорода.
Прерывание цепных реакций (захват свободных радикалов):
- Горение по сути представляет собой цепную реакцию свободных радикалов. Некоторые антипирены (в частности, галогенсодержащие системы в сочетании с триоксидом сурьмы) разлагаются при высоких температурах, высвобождая активные свободные радикалы. Эти радикалы захватывают высокоэнергетические свободные радикалы (например, водородные и гидроксильные радикалы), образующиеся в процессе горения, тем самым прерывая цепную реакцию горения и гася пламя.
Капельное плавление и поглощение тепла:
- Хотя капание влаги, как правило, нежелательно для ПВХ-брезентов (поскольку капли могут воспламенить другие материалы), корректировка состава может позволить материалу размягчиться и поглотить тепло при определенных температурах, тем самым в некоторой степени замедляя распространение огня. Однако высококачественные огнестойкие брезенты отдают приоритет образованию защитного слоя, а не провоцированию капания.
Равномерное распределение антипиренов имеет решающее значение. Благодаря таким процессам, как высокоскоростное перемешивание, внутреннее перемешивание, каландрирование или нанесение покрытия, микрочастицы антипирена равномерно распределяются в ПВХ-покрытии и слоях ткани. Это обеспечивает стабильную огнестойкость по всей поверхности брезента при воздействии источника пламени.
III. Каковы стандарты для огнестойких брезентов?
Методы испытаний
Все стандарты основаны на нескольких основных методах тестирования, наиболее распространенными из которых являются:
Тест на вертикальное горениеОбразец подвешивается вертикально, поджигается снизу, и измеряются такие параметры, как скорость распространения пламени, время послепламенного горения, время послесвечения и длина поврежденного участка.
Тест предельного кислородного индекса (LOI): Определяет минимальную концентрацию кислорода в азотно-кислородной смеси, необходимую для поддержания горения материала. Более высокое значение LOI указывает на то, что материал горит труднее.
Испытание на горизонтальное горениеОценивает скорость распространения пламени в материале в горизонтальном направлении.
Основные национальные и региональные стандарты
Китайские национальные стандарты
GB 8624-2012 «Классификация поведения строительных материалов и изделий при горении»
Это основной китайский стандарт огнестойкости строительных материалов, который распространяется на брезент, используемый в строительстве.
Распространенные классификации:B1Огнестойкие материалы. Это предъявляет более высокие требования к огнестойкости брезента, включая строгие испытания на горение с ограниченным распространением пламени и самозатуханием после его исчезновения.
B2Горючие материалы с огнезащитными свойствами, которые труднее воспламеняются или распространяются медленнее по сравнению с обычными материалами.
B3Воспламеняющиеся материалы (не соответствующие требованиям огнестойкости).
GB/T 5455-2014 «Текстиль — Поведение при горении — Определение поврежденной длины, времени послесвечения и времени послепламенного горения в вертикальном направлении»
Данный стандарт определяет метод испытания на вертикальное горение специально для текстильных изделий и служит основным методом оценки огнестойкости брезентов (в частности, основной ткани).
Европейские стандарты
EN 13501-1 «Классификация строительных изделий и элементов зданий по огнестойкости — Часть 1: Классификация на основе данных испытаний на реакцию на огонь»
Это единый европейский стандарт классификации огнестойкости строительных изделий. Он аналогичен китайскому стандарту GB 8624, но использует другую систему классификации.
Распространенные классификации:B-s1, d0Для изделий, отличных от «напольных покрытий», класс B означает «достаточную огнестойкость при воздействии одного горящего предмета», где s1 обозначает низкое дымообразование, а d0 — отсутствие горящих капель. Это высокий коммерческий класс огнестойкости.
C-s1, d0 Это также часто требуемая классификация.
EN 13773 «Текстиль и ткани с покрытием — Технические требования к горению тканей для палаток и больших палаток»
Это европейский стандарт, разработанный специально для тканей, используемых в палатках и больших палатках (включая брезент). Он классифицирует материалы по категориям. Класс 1, Класс 2 и Класс 3 На основании результатов испытаний на вертикальное горение, класс 1 обеспечивает наилучшую огнестойкость.
Американские стандарты
NFPA 701 «Стандартные методы испытаний на распространение пламени в текстильных изделиях и пленках»
Разработанный Национальной ассоциацией противопожарной защиты (NFPA), этот стандарт является наиболее широко признанным и используемым в Северной Америке для испытаний текстильных изделий (включая брезент) на огнестойкость.
Методы испытаний:Тест NFPA 701 1Подходит для легких однослойных тканей.
Тест NFPA 701 2Подходит для более плотных или многослойных тканей, декоративных подвесных тканей, а также тканей для палаток и больших шатров.
Основные требования: После испытаний на вертикальное горение время остаточного пламени не должно превышать 2 секунд, длина поврежденного участка и масса фрагментов должны соответствовать установленным пределам, а капли не должны воспламенять хлопок под ними.
Стандарты ASTM/UL: Стандарты, такие как UL 214 и ASTM D6413 Также часто упоминаются (испытание вертикальным горением).
Французский стандарт
- NF P 92-507 – Испытания строительных материалов на пожарную безопасность – Вертикальное испытание на горение гибких материалов (текстиль, пленки и т. д.)
Разработанная Французской ассоциацией стандартизации (AFNOR), эта обязательная система классификации пожарной безопасности строительных материалов и материалов специального назначения, включая тенты, ПВХ покрытияа также палатки — во Франции, оказывающие значительное влияние на европейский и франкоязычный рынки. - Система классифицирует материалы по огнестойкости от наивысшей к наихудшей: М0 (негорючий), М1 (огнестойкий), М2 (горючее вещество с медленным распространением пламени), M3 (горючее вещество с умеренным распространением пламени) и М4 (легковоспламеняющийся)Для коммерческих применений, таких как ПВХ-брезенты и промышленные покрытия, рейтинг М1 представляет собой самый высокий и наиболее востребованный уровень.
Основные требования для сертификации M1:
Время самозатуханияПосле удаления источника возгорания любое открытое пламя на образце должно самозатухнуть в течение очень короткого времени (обычно в течение нескольких секунд).
Длина поврежденияДлина обугленного или поврежденного участка материала не должна превышать строгих пределов, установленных стандартом.
Поведение капельЛюбые горящие или плавящиеся капли не должны воспламенять обычную ватную палочку, помещенную снизу.
Скорость распространения пламениВ ходе испытания пламя не должно быстро распространяться по поверхности материала.
На основании результатов испытаний материалам присваивается соответствующий класс огнестойкости (например, от M1 до M4, где M1 — наивысший класс огнестойкости).
Соответствующий стандарт:
Серия NF P 92-500 – Французский стандарт классификации огнестойкости строительных материалов, часто используемый в сочетании с NF P 92-507 для определения окончательного класса огнестойкости (класс М) материалов, особенно огнестойкие брезенты и огнестойкие ткани.
Другие важные стандарты
Морские перевозки и перевозки: Если на судах используются брезенты, они должны соответствовать следующим требованиям: Кодекс FTPC Международной морской организации (ИМО)в частности, часть 7 (требования к материалам вертикальных поверхностей).
Военные стандарты: Такие стандарты, как MIL-C-44187 ввести особые, строгие требования к огнестойкости военных брезентов.
IV. Интуитивное определение огнестойких марок брезента
Хотя интуитивная оценка огнестойкости брезента не может заменить авторитетные лабораторные отчеты, этот метод проверки огнестойкости брезента может служить эффективным инструментом предварительной оценки. Он помогает понять качество имеющегося у вас ПВХ-материала и избежать обмана со стороны недобросовестных производителей.
Внимание: Данный метод сопряжен с рисками и должен применяться только к небольшим образцам (например, к срезам), взятым из сыпучих материалов. Испытания должны проводиться на открытом, хорошо проветриваемом участке, свободном от легковоспламеняющихся материалов, с подготовленными и обслуживаемыми специально назначенным персоналом источниками воды для пожаротушения.
Огнестойкий брезент B1
Огнестойкий брезент B2
Огнестойкость класса B1: ПВХ-брезент мгновенно самозатухает После удаления источника возгорания остаточное пламя отсутствует.
Огнестойкость класса B2: ПВХ-брезент самозатухает в течение 3 секунд после устранения источника возгорания.
V. Краткое содержание и важные примечания
огнестойкость ПВХ-брезента = доля антипиренов в ПВХ + стандартизированные производственные процессы.
Важные заметки:
- «Огнестойкий» не означает «негорючий»: Значение огнестойкого брезента заключается в замедлении скорости горения, предотвращении распространения пламени и самозатухании при удалении от очага возгорания, что позволяет выиграть ценное время для тушения пожара и эвакуации. Однако он не может полностью предотвратить возгорание или остаться несгоревшим при сильных пожарах.
- Выполнение работы оценивается по шкале: Огнезащитные свойства материалов определяются различными стандартами испытаний (такими как GB/T 5455, EN 13501, NFPA 701 и др.) и классификациями (например, огнестойкий материал класса B1). Выбор продукции должен соответствовать конкретному применению и требованиям к соответствующему классу огнестойкости.
- Прочность: Огнезащитные свойства могут постепенно ухудшаться при длительном использовании, воздействии солнечного света, дождя (УФ-излучения, стирки) и износа.
Таким образом, огнестойкий ПВХ-брезент — это безопасный материал, обеспечивающий эффективную защиту от пламени благодаря тщательно разработанным химическим составам, воздействующим на процесс горения с учетом множества факторов, таких как тепло, кислород и горючие материалы.
Поделитесь этой историей:
Содержание

Адам Лу
Меня зовут Адам Лу, я генеральный директор компании Haining Lona Coated Materials Co., Ltd. Я управляю фабрикой, на которой работает более 100 сотрудников. Я работаю в сфере производства ПВХ-брезентов более 20 лет.
Попробуйте LonaTarp®! Создайте свой собственный брезент прямо сейчас!
- Свойства рецептуры ПВХ
- Прочность, вес и толщина
- Глянцевые, матовые, цветные, печатные и 3D-тисненые узоры
- Размеры и упаковка рулонов брезента
- Раскрой, термосварка, шитье, добавление люверсов и закупка аксессуаров